FLOW-3D中国分公司/三维流动贸易(上海)有限公司

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FLOW-3DCAST 2022R1更新内容

FLOW-3D 系列产品推出全新2022R1版本反映了Flow Science将采用FLOW-3DFLOW-3D CASTFLOW-3D HYDRO的同步发布命名规则。2022R1表示FLOW-3D 产品向统一编码库的过渡。这一重要的发展将允许用户在准备就绪后以更频繁的产品发布速度访问最新的开发。

FLOW-3D CAST 2022R1发行版的新功能包括主动仿真控制(ASC)、两个独立变量关联的材料属性,新的缺陷判据(局部填充速度、局部填充时间和局部填充温度)、VOF to Particles新方法、时变排气通道等。


主动仿真控制

主动仿真控制 (ASC)非常适用于基于探针处的流动数据控制仿真。在最新的2022R1版本中,ASC适用性进一步扩展,可以基于一般历史数据、通量面和体积取样数据进行额外控制。

精密铸造案例

  • 金属输入控制(开或关)基于探针的数据
  • 金属输入控制现在可以基于零件体积填充分数:更稳健的控制(不受飞溅影响)
  • 终止条件现在可以基于体积取样的填充分数

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精密铸造的体积取样

表格物性

材料的粘度和表面张力等物性参数往往是个变量,它与温度、密度、应变率或用户定义浓度相关的标量。如果将这些参数拟合成函数曲线往往比较复杂,尤其是当这些参数与多个自变量相关时。新的表格特性功能允许用户使用最多两个独立变量以表格形式定义这些特性,从而消除了曲线拟合的需要。例如,表面张力可以从实验数据中制成表格,以描述表面污染物(如表面氧化物)和温度的复杂非线性依赖关系。此外,粘度可根据实验数据制成表格,以表示对剪切速率和温度的依赖性。

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用于识别填充缺陷的新标准

提供三种新的填充铸造缺陷标准。

1.局部填充速度:表示熔体首次到达特定计算单元时的速度。这个判据提供了填充结束时整个铸件速度的总预览图。

2.局部填充时间:表示熔体首次到达特定计算单元时的时间与最终填满网格时的时间差。如果这个时间差较大,则表明该位置可能存在较大的铸造缺陷。

3.局部填充温度:表示熔体首次到达特定计算单元时的温度。局部填充温度越低,表明该位置容易发生冷隔。



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局部填充时间

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局部最大速度


VOF to Particles

通过与流体粒子相结合,提高了陡变界面跟踪VOF方法的准确性和鲁棒性。新的粒子种类,称为VOF粒子,用于代替VOF函数,在计算域中跟踪小的流体丝带和液滴,实现更好的流体体积和动量守恒。在重力控制过程中,预期时间步长也会更大。当满足特定条件时,VOF流体在特定时间和位置自动转换为VOF粒子。然后使用拉格朗日粒子模型计算粒子运动,粒子在重新进入流体时转换回VOF表示。


时变阀门

排气阀常用于铸造模拟,以表示高压铸造中的溢流。现在可以根据时间控制排气阀,此功能可用于表示真空系统中真空阀。

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